Industriewissen
TufLok®: selbstsichernde Gewinde – der „blaue Fleck“ für Prozesssicherheit
TufLok® ist eine werkseitig aufgebrachte Nylon-Gewindesicherung für Außengewinde (Schrauben/Gewindestifte) und Innengewinde (Muttern). Die Sicherung wirkt sofort, ist wiederverwendbar und schützt zuverlässig gegen Losdrehen bei Vibration. Ideal, wenn du Montagezeit, Fehlerquellen und Nacharbeit reduzieren willst.
Kurzfassung: TufLok® ist eine mechanische Gewindesicherung (Nylonauflage), die beim Verschrauben eine hohe Flächenpressung in den Gewindeflanken erzeugt. So entsteht eine vibrationssichere Verbindung, die sich bei Bedarf wieder lösen lässt – ohne Aushärtezeit und ohne zusätzliche Sicherungselemente.
Wichtig: Wie bei jeder Schraubverbindung gilt: Sicherung ist nur ein Teil der Gesamtkette. Festigkeitsklasse, Toleranzen, Gegenmaterial, Schmierung und Montageverfahren beeinflussen das Ergebnis.
Was ist TufLok® – und warum funktioniert es so gut?
Der bekannte blaue TufLok®-Fleck ist eine hochelastische Nylonbeschichtung. Sie wird gezielt auf einen Bereich des Gewindes aufgebracht (oder bei Dichtanwendungen auch rundum). Beim Einschrauben verformt sich das Nylon elastisch und presst sich in die gegenüberliegenden Gewindeflanken. Das erzeugt eine hohe Reibung – die Schraube „will“ sich nicht lösen, selbst wenn Vibrationen wirken.
- Mechanische Sicherung (kein Klebstoff): keine chemische Reaktion, keine Aushärtezeit.
- Elastisch statt spröde: der Sicherungseffekt bleibt über viele Montagezyklen erhalten.
- Keine Querschnittsschwächung: ideal, wenn Schrauben nicht geschwächt werden dürfen.
- Auch für kleine Gewinde: sehr kleine Schrauben ab M0,8 (typisch, wo andere Systeme an Grenzen stoßen).
Profi-Merksatz: TufLok® sichert nicht „durch Kleben“, sondern durch kontrollierte Flächenpressung + Reibung im Gewinde.
TufLok® für Außengewinde & Innengewinde – was ist der Unterschied?
1) TufLok® für selbstsichernde Außengewinde
Beim Außengewinde sitzt die Nylonauflage direkt auf dem Schraubengewinde. Beim Eindrehen entsteht eine hohe Flächenpressung in den Gewindeflanken – die Verbindung wird rüttelfest in nahezu jeder Einschraubstellung. Darum ist TufLok® auch als Justierschraube beliebt: sicher in Position, aber lösbar.
- Rüttelfest auch bei dynamischen Lasten (Vibration/Wechselbelastung).
- Kein „Vergessen“ von Sicherungselementen – Sicherung ist Teil der Schraube.
- Mehrfach verwendbar: der Fleck strebt zur ursprünglichen Form zurück.
- Dichtwirkung möglich: bei Rundumbeschichtung auch gegen Flüssigkeiten/Gase.
2) TufLok®/Nytemp® für selbstsichernde Innengewinde
Beim Innengewinde (z. B. Mutter) sitzt die Beschichtung im Gewinde. Beim Aufschrauben füllt die Nylonschicht den axialen Spielraum, erzeugt Flächenpressung und verhindert Losdrehen durch Vibration – gleichzeitig bleibt die Mutter servicefreundlich lösbar. Im Gegensatz zu Muttern mit verformtem Gewinde oder Verzahnungen gibt es keine Oberflächenverletzungen am Werkstück.
- Schonend: kein Fressen, kein Abrieb, keine Gewindebeschädigung.
- Montagefreundlich: manuell oder vollautomatisch verschraubbar.
- Kosten: weniger Teile (keine Sicherungsscheiben/Federringe) → Lager/Disposition/Montage sparen.
- Wiederverwendbar – ideal bei Wartung und Reparatur.
Kurz gesagt: Außengewinde = Sicherung auf der Schraube. Innengewinde = Sicherung in der Mutter. Funktional ist beides ein mechanischer, definierter Reib-/Klemmeffekt.
Anwendungsbereich: Temperatur, Medien, Industrieeinsatz
Warum TufLok® in der Industrie so beliebt ist: es ist robust, prozesssicher und breit einsetzbar.
- TufLok®: temperaturbeständig von -56°C bis +120°C (nach Praxistest oft bis +150°C möglich).
- Nytemp®: Hochtemperatur-Schraubensicherung bis 200°C Dauerbelastung (kurzzeitig höher möglich).
- Medienbeständigkeit: TufLok® ist beständig gegen Alkohol, Öl, Benzin und viele Verdünner (praxisabhängig).
- Lagerstabil: trocknet nicht aus, schrumpft nicht – praktisch unbegrenzt lagerfähig.
- Branchen: Automotive, Schwermaschinenbau, Armaturenbau, Hydraulik, Elektro-/Feinmechanik, Gerätebau.
Hinweis: Bei aggressiven Medien oder Spezialchemie immer die konkrete Anwendung prüfen – besonders bei Dauerbelastung & Temperatur.
TufLok®-Beschichtung – der „blaue Fleck“ als integrierte Schraubensicherung
Die TufLok®-Beschichtung ist eine werkseitig aufgebrachte, hochelastische Nylonbeschichtung auf dem Gewinde von Schrauben oder im Innengewinde von Muttern. Sie ist als „blauer Fleck“ sichtbar und fester Bestandteil des Verbindungselements.
Im Gegensatz zu flüssigen Schraubensicherungen handelt es sich bei TufLok® nicht um einen Klebstoff, sondern um eine mechanische Gewindesicherung. Die Beschichtung erzeugt beim Einschrauben eine definierte Flächenpressung in den Gewindeflanken und verhindert so zuverlässig das selbstständige Losdrehen.
- keine Aushärtung, keine chemische Reaktion
- sofort belastbar
- wiederverwendbar
- temperatur- und vibrationsbeständig
In der Praxis wird die TufLok®-Beschichtung häufig dort eingesetzt, wo flüssige Schraubensicherungen aus Prozess- oder Zeitgründen ungeeignet sind.
Vergleich: TufLok® vs. klassische Sicherungen
| Kriterium | TufLok® | Flüssige Schraubensicherung | Federringe / Sicherungsscheiben |
|---|---|---|---|
| Montageprozess | fertig beschichtet → sofort montieren | auftragen + ggf. Warte-/Aushärtezeit | zusätzliche Teile, kann vergessen werden |
| Reparatur / Service | gut lösbar, wiederverwendbar | je nach Festigkeit schwer lösbar | oft Einweg / verformt / verloren |
| Prozesssicherheit | sehr hoch (Sicherung ist Teil des Gewindes) | abhängig von Dosierung/Benetzung | abhängig vom korrekten Einbau |
| Dichtwirkung | möglich (v. a. Rundum) | häufig gut, abhängig vom System | keine Dichtung |
| Serienmontage | sehr gut (Automatisierung möglich) | kritisch bei Taktzeiten | zusätzliche Handgriffe |
Die Praxisentscheidung ist oft eine Prozessfrage: TufLok® spart Zeit und Fehlerquellen – besonders in Serienfertigung.
Auswahlhilfe: Wann ist TufLok® die beste Lösung?
Drei Fragen klären in der Praxis 90% der Entscheidung:
Typischer „Aha“-Moment: Sobald Montagezeit, Nacharbeit oder Reklamationen Geld kosten, rechnet sich eine vormontierte Sicherung oft sehr schnell.
Häufige Fehler – und wie du sie vermeidest
- Falsche Temperaturannahmen: Standard-TufLok® nicht über den empfohlenen Bereich hinaus „blind“ einsetzen → Nytemp® prüfen.
- Unsaubere Gegen-Gewinde: Grate/Späne reduzieren Funktion & Montagequalität → saubere, glatte Innengewinde sind optimal.
- Zu grobe Toleranzen: stark ausgeschlagene Gewinde mindern Flächenpressung → mittlere Toleranzklasse ist ideal.
- Dichtung erwartet, aber keine Rundum-Beschichtung: bei Medienabdichtung Rundum-Ausführung wählen.
- Montage-Drehmoment ignorieren: Schmierung/Öl kann Drehmoment senken → Prozesswerte anpassen.
FAQ: TufLok®
Ist TufLok® ein Klebstoff wie Loctite?
Nein. TufLok® ist eine mechanische Sicherung (Nylonauflage). Es härtet nicht aus und wirkt sofort durch Flächenpressung/Reibung.
Kann ich TufLok®-Teile wiederverwenden?
Ja, in der Regel mehrfach. Der elastische Fleck „springt“ teilweise zurück. Die genaue Anzahl hängt von Gewinde, Toleranzen und Montage ab.
Warum nutzen Produktionsbetriebe TufLok® so häufig?
Weil es den Prozess vereinfacht: fertig beschichtet = kein Auftragen, keine Dosierung, keine Aushärtezeit – höhere Taktzeiten und weniger Fehler.
Wann brauche ich Nytemp® statt TufLok®?
Wenn dauerhaft höhere Temperaturen auftreten (bis 200°C) – typisch in Motor-/Anlagenbau und thermisch belasteten Baugruppen.
TufLok® im Einsatz (Video)
Video-Quelle: YouTube (Kerb Konus / Produktdarstellung).
Quellen & Hinweise
- Hersteller-/Datenblattinformationen: Kerb Konus (TufLok® / Nytemp®)
- Prüf-/Werknormen: WN 900.1 (je nach Ausführung), alternativ z. B. DIN 267 Teil 28 (anwendungsabhängig)
- Hinweis: konkrete Drehmomentvorgaben/Prüfmethoden müssen bei Projekten spezifiziert werden (z. B. Kundenprüfteil).